Zwei neue Verpackungslinien für Harkebrügge
Der Standort Harkebrügge ist in Sachen Verpackung auf Höchstleistung eingestellt. Das Logistik- und Slicezentrum von Bell Deutschland verfügt seit Mitte 2018 über zwei neue Linien für die Verpackung von Schinken und weiteren Spezialitäten in Faltpackungen und Ovaltrays. Die innovativen Anlagen, die durch Ersatz oder Umbau bestehender Linien entstanden sind, ermöglichen dem Betrieb doppelt so hohe Produktionsmengen wie die Vorgängermodelle.
Die deutschen Kunden lieben Schinken der Marke Abraham in den praktischen Faltpackungen. Und auch die ovalen Schalen – die sogenannten Ovaltrays -, in denen Bell Deutschland beispielsweise die neuen Iberico-Spezialitäten anbietet, sind sehr gefragt.
Da beide Verpackungsarten in den letzten Jahren steigende Verkaufszahlen verzeichneten, stiess das Slicezentrum in Harkebrügge immer wieder an seine Grenzen. Neue Anlagen mussten her, doch dafür fehlte es an Platz. Die Lösung: Die bestehende Linie für Faltpackungen wurde ersetzt und die Linie für die Ovaltrays zukunftsweisend umgebaut.
«Für die Faltpackungen haben wir ein Linienkonzept entwickelt, das in dieser Form eine Weltneuheit ist», berichtet Stefan Potgeter, der bei Bell Deutschland unter anderem für die Prozessautomatisierung verantwortlich ist. «Wie die Standardlinien besteht es aus Slicer, Verpackungsmaschine und Faltanlage, wurde aber um innovative Komponenten ergänzt.»
So verfügt der Hochleistungs-Slicer zusätzlich über ein neuartiges «Interleaver-Modul», das automatisch die Trennfolien zwischen die Schinkenscheiben legt. Gemeinsam mit speziellen Greifern, die separat voneinander mit dem «Interleaver-Modul» arbeiten, macht es den Slicer in Harkebrügge zum weltweit ersten seiner Bauart.
Zur Anlage gehört auch ein moderner Greifroboter, der die Portionen auf die Verpackungs-folien legt. Umfangreiche Kontrollsysteme für Portionsmengen oder zum Aufspüren von Fremdkörpern garantieren zudem die gleichbleibende Qualität und Sicherheit der Produkte.
Beim Umbau der Linie für die Ovaltrays nutzte Bell die Möglichkeiten, die die Automatisierung heute bietet. So legt nun ein extra für dieses Projekt entwickelter Greifroboter die fertig geschnittenen Portionen in die Verpackungsschalen. Ein Puffer garantiert, dass er kontinuierlich arbeiten kann, auch wenn der Slicer gerade mit einem neuen Schinken oder einer neuen Chorizo bestückt wird.
«In Harkebrügge können wir jede freiwerdende Hand gut gebrauchen», sagt Stefan Potgeter. «Daher ist es für uns zusätzlich ein grosser Gewinn, dass sich der Personalbedarf an der neuen Linie mehr als halbiert hat.» Und nicht zuletzt können sich auch die Kapazitäten der neuen Anlagen sehen lassen: Beide Neuzugänge sind doppelt so leistungsfähig wie ihre Vorgänger.