Durabilité

Chez Eisberg à Dällikon (CH), une meilleure utilisation de la chaleur résiduelle de l'installation de réfrigération et des moteurs de la centrale de cogénération ainsi qu'une utilisation optimisée de l'installation de lavage des emballages ont permis de réduire la consommation de mazout. Dans le nouveau bâtiment de l'usine d'épicerie fine chez Hügli à Steinach (CH), des optimisations de processus et l'utilisation de technologies plus efficaces ont permis de réduire de près de moitié les besoins en chaleur et en vapeur. Cela permet d'économiser environ 160 tonnes de CO2 par an.

Hubers est un pionnier de la production durable de volaille biologique et le plus grand producteur de volaille biologique en Europe. Dans le cadre d'un plan de développement de l'usine, Hubers investit sur le site de Pfaffstätt (AT) dans l'extension de ses capacités d'abattage et de production. Le nouveau bâtiment prévoit une deuxième ligne d'abattage, de découpe et de filetage ainsi que l'installation d'une ligne d'abattage de dindes. Toutes les mesures de construction tiennent également compte des exigences les plus récentes en matière de bien-être animal. Le rôle de pionnier et de leader dans le domaine de la volaille durable sera donc renforcé.

Depuis février 2025, Bell Pologne exploite sur le site de Niepołomice (PL) un parc solaire de 2 MWp équipé de modules photovoltaïques bifaciaux capables de convertir la lumière en électricité sur les deux faces. L'installation, qui compte 4 347 capteurs sur environ 20 000 m2, couvre environ 30 pour cent des besoins en électricité du site et réduit ainsi considérablement l'achat d'électricité du réseau. Parallèlement, sur le site de Niepołomice, des adaptations apportées à l'installation de séchage ont permis de réduire de 43 pour cent les besoins en électricité de l'entraînement, et la construction d'une installation de traitement chimique des eaux usées avec module biologique a été lancée.

Chez Hilcona, le vaste développement de l'usine sur le site de Schaan (FL) a progressé comme prévu. L'entrepôt à hauts rayonnages entièrement automatisé a été mis en service avec succès. L'automatisation augmente l'efficacité et réduit la consommation d'énergie dans la logistique de stockage. En plus de l'entrepôt à hauts rayonnages, les processus logistiques ont été adaptés, ce qui permettra à l'avenir d'économiser des trajets de transport, ce qui signifie des économies supplémentaires de CO2. Parallèlement, la production d'électricité propre à partir d'énergies renouvelables a été développée.